1、项目回顾
1.1、实施主要阶段
易思达ERP系统实施项目从2021年01月01日启动至今历时2个月，在红板（江西）有限公司与深圳易思达软件有限公司双方领导的大力支持和关心下, 在易思达咨询实施顾问和红板项目组成员共同辛勤努力下，先后完成了项目培训、业务调研、方案准备、方案测试、静态和动态数据准备、模拟运行以及切换上线阶段性项目任务，各阶段工作基本按计划完成。系统正常运行二个月，达到预期效果。1.2、系统应用模块
目前红板相关业务部门已开始全面应用ERP系统的权限设置、共用资料、报价、销售、采购、工程管理、生产管理、委外、品质管理、MRP需求、库存管理、成品管理、应收、应付、固定资产、出纳管理、成本核算、总账系统等子系统来完成日常管理工作。2、项目总体评价
2.1、达到工作目标
通过二个月系统运行已达到基本稳定，实现了最初确定的实施目标：- 1、按照红板项目 “一套标准、一套程序、一套数据”的规划要求，这次上线系统整合了以前ERP，有效减少数据分发、单据补录等工作量；
- 2、此次上线拉通销售到应收、设计到发放、需求到生产、采购到应付、库存到成本、生产到成本、财务到成本等端到端循环，做到业务财务一体化；
- 3、构建一套客制化开发平台，做到表结构构建、菜单建立、功能开发、审核流程建立、单据编码、权限建立、报表开发等功能自行订制开发；
- 4、优化以及完善二条产品线（软板以及硬板）MI和BOM制作流程，对工程的BOM计算用量公式、千尺用量、标准成本计算公式以及MI资料进行理顺和规范，建立了共用资料及MI资料子系统，必要资料可供各相关部门共享。
- 5、完善生产子系统，在系统上实现MPS核定、开料建卡、过数退数、报废、委外、成品返修、在制返修各个流程 ，实现整个生产系统的过程控制和数据管理，提供相对准确的WIP数据供各个部门共享。
- 6、建立了报价、标准成本核算、实际成本核算的三套核算体系，相互纠错和校证，横向实现企业全流程价值链成本和纵向标准化、核算、考核分析；
- 7、借鉴红板现有物料控制经验，对于生产线物料的物料计划，用物料需求功能和生产用量需求功能二重保险核算；对于非产生线物料的物料计划，用库存计算计算计划量；对于零星物料计划，采用严谨部门申购审批手续和预算考核; 这些功能和流程实现有效提高物料计划的准确性
- 8、加强VMI物料管理，在系统上拉通VMI全生命周期的流程，有助于物控部门对VMI库存管理和物料控制管理，
- 9、成品管理在系统实现出货计划—包装计划---包装作业单---条码入库---销售出货条码挑库---出库条码返检---销售出库---包装清单—报关单等业务，减少销售出库的周期、X板要求的误差，库存管理基本实现条码管理；
- 10、系统涵盖品质管理的IQC\MRB\FQC\ET\AQI的功能或数据，根据品质部门要求提供各种品质数据查询或品控报表。
- 11、红板现有成本核算是目前PCB行业实现按工单+工序的颗粒度核算少有厂家之一，是目前PCB行业实现正常工单和返修工单分开核算的少有厂家之一，是目前PCB行业实现各工序成本项目细化到料工费的明细科目的少厂有家之一，整个核算分摊因子有效结合MI的数据，有效提供成本核算准确性；
2.2、上线成功的原因
实施项目的成功得益于以下几个方面：- 1、易思达ERP是一套成熟软件，适用于PCB/FPC制造行业；
- 2、红板信息化团队是一个值得信赖队伍，是敢拼敢博的队伍；
- 3、双方领导对项目的重视及对项目组工作的大力支持；
- 4、红板各业务部门对项目组工作的积极配合；
- 5、易思达具有专业水准的顾问队伍。
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